Газобетон автоклавного твердения – сравнительно новый материал (для нас – стран бывшего СССР). Он соединяет в себе две функции стены – несущая способность и теплоизоляция. Технология требует тщательности (что уже непривычно) и некоторых конструктивных сложностей (монолитные пояса и сложные перемычки над окнами). Об этом развернуто смотри ниже.

Выгоды от применения ГБ есть (если сравнивать с кирпичом и наружным утеплением), но есть и риски, которые снимаются только наймом адекватной команды (что есть синоним удорожания). Поэтому сравнивать на самом деле правильно только с учётом стоимости, и брать в расчёт то, что и кладку газобетона, и наружное фасадное утепление кирпичной стены (альтернативный вариант)  делают высокопрофессиональные команды.

Приближенное сравнение стоимости стен из газобетона и кирпича – см. здесь.

---

Отдельно советую почитать отзывы пользователей на строительном форуме:
Отзыв 1
Отзыв 2
Отзыв 3
Отзыв 4
Отзыв 5

Некоторые часто повторяющиеся ошибки при работе с газобетонными блоками –
здесь
здесь
и здесь.

---

А теперь подробно и обстоятельно об этом.

В этой статье мы рассмотрим три варианта его применения – в однослойной наружной стене и в многослойной.
Вначале ознакомимся с требованиями к кладке вообще, затем сравним кладку из газобетона с кладкой кирпичной с утеплением, и в конце сделаем выводы – что же лучше.

Несмотря на ряд очевидных преимуществ, этот материал требует осторожного отношения при его применении. Анализируя доступную информацию по опыту строительства из газобетонных блоков (далее – ГБ), становится ясно, что соседние европейские страны за последний десяток – полтора лет на себе испытали их в массовом строительстве, и сделав неизбежные ошибки, вышли на достаточно успешно реализуемую технологию. Но эта технология обусловлена и некоторыми ограничениями.
Так, например, в отличие от обычной кладки керамическим кирпичом на цементно – песчаном растворе (далее ЦПР), здесь требуется “после укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивать поверхность кладки с помощью терки, а образовавшуюся пыль стряхнуть сметкой” (полностью цитату см. здесь [ 1 ]). В местах укладки арматуры (это надо делать достаточно часто) выполняются штробы, и далее “нарезанные штробы должны быть обеспылены. Это может быть сделано сметкой или строительным феном“.
Понятно, что особой тщательности при выравнивании поверхности кладки и сметении пыли (!) можно добиться от обычных строителей только драконовскими мерами, а быть уверенным в результате – только в случае постоянного присутствия на стройплощадке – на всех рабочих местах одновременно. Видимо, для компенсации таких моментов руководство YTONG предлагает применять в расчётах понижающий коэффициент в случаях, когда высший уровень качества работ недостижим [ 2 ].
Также необходимо выполнение монолитных поясов и надоконных перемычек. Это означает, что строители делают своими руками арматурные каркасы, укладывают их с нормативными зазорами в опалубку (для образования перемычек – в т.н. U-блоки), заливают здесь же приготовленную бетонную смесь и тщательно вибрируют её. Конечно, это не очень сложные операции, но требующие 100% правильности выполнения (для справки – в кирпичных конструкциях стен мы стараемся обычно применять т.н. сборные ж.б. перемычки, заводского изготовления, а пояса в зданиях на нормальных грунтах не применяем вовсе).
Тем не менее, некоторое усложнение технологии кладки стен и выполнения надоконных перемычек не изменяет главного: ГБ позволяет упростить конструкцию наружной стены, не применяя в ней утеплители (ведь устройство наружного утепляющего слоя и слоя облицовки, помимо удорожания, означает усложнение строительных работ и предъявляет повышенные требования к контролю за ними, плюс есть риск потери утеплителем своих свойств со временем). И если мы делаем однослойную конструкцию из ГБ, то она позволяет решить все задачи по несущей способности 2-х этажного здания и его теплосбережению, будучи при этом не слишком сложной в исполнении (с оговорками, см. выше).
Здесь мы рассмотрим несколько конструкций наружной стены (далее – КНС) из ГБ, схемы которых представлены ниже: КНС-1 – это однослойная стена толщиной 40 см из ГБ на клею; КНС-2 – двухслойная стена из ГБ на ЦПР + слой утеплителя (минеральная вата); КНС-3 – трехслойная стена из ГБ на ЦПР + слой утеплителя + вентилируемая воздушная прослойка и облицовочный слой (керамический кирпич или сайдинг).

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИЯМ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ

Требования, которым должны удовлетворять все КНС, таковы: несущая и теплоизолирующая способности и долговечность.
Начнем с первого – требования по несущей способности. Соответствие им определяется расчётом, и для 2-х этажного здания стена толщиной 40 см из ГБ проходит при условии, что марка блоков по прочности будет не менее 25, кладка будет вестись на клею М15 с толщиной шва 1,5 – 3 мм (либо на ЦПР М50 с толщиной шва 10 – 15 мм); при этом в тех участках стен, где нагрузки превышают 6 Мпа, необходимо выполнять усиление конструкции.
Из теплотехнического расчёта для КНС-1 (см. ниже), будет ясно, почему мы выбрали стену именно такой толщины – 40 см. Расчёт показывает, что при такой толщине стены нормативное сопротивление теплопередаче (2,8 м2 ?К/Вт) достигается “впритирку”. Для вариантов КНС-2 и КНС-3 в целях удобства сравнения была принята та же толщина стены из ГБ, но в этих вариантах вполне возможно делать толщину стены меньше, соразмерно наращивая толщину утеплителя.
По третьему же требованию, долговечности, можно только принять за основу две нормативных установки – несущие стены должны выдержать 100-летний срок эксплуатации (что соответствует I степени долговечности конструкций согласно ранее действовавшему СНиП II-В.2-71), а утеплитель – 25 лет (п. 1.15 ДБН В.2.6-31:2006). Степень долговечности конструкций подведёт нас к такому вопросу, как требуемая морозостойкость стены: в СНиП II-В.2-71 (как и в заменившем его СНиП II-22-81) в табл. 1 можно определить морозостойкость исходя из степени долговечности и влажностного режима помещений здания. Так как в обычном жилом доме присутствуют помещения и с нормальным, и с влажным, и с мокрым режимом, то мы выбираем влажный режим как среднехарактерный и получаем требуемую морозостойкость кладки Мрз35. Для мокрых помещений, таких, как санузлы и ванны, придётся в таком случае гидрофобизировать кладку из ГБ и закладывать пароизоляцию с внутренней стороны стены, чтобы руководствуясь п. 2б примечаний к таблице, можно было также применять стену из материала с Мрз35.
Теперь, зная требуемую (или, вернее, желательную – тут всё зависит от желаемого срока эксплуатации здания) степень морозостойкости стены, сравним её с морозостойкостью имеющегося в продаже ГБ. Если она ниже требуемой Мрз35, тогда, руководствуясь п. 2а табл.1, мы можем здесь рассчитывать на защитный слой штукатурки с морозостойкостью не менее Мрз35 и толщиной не менее 35 мм [ 3 ].

СРАВНЕНИЕ

Сравним стену из ГБ, в частности, КНС-1, с многослойной стеновой конструкцией из кирпича.
В части несущей способности стена из ГБ плотностью 400 на клею достигнет значений расчётного сопротивления ок. 0,6 Мпа, кладка же из кирпича М100 на ЦПР М50 – 1,5 Мпа. Разница почти в 3 раза. Нельзя сказать, правда, что такая большая прочность кирпичной кладки востребована для стен 2хэтажного особняка. Для отдельных простенков и столбов – да, необходимо, но для всех стен это скорей, просто запас прочности, который позволяет выстоять этим стенам в случае разных нештатных ситуаций.
Теплосбережение: общее сопротивление КНС теплопроницанию у обеих конструкций – соответствует нормам (правда, иначе и быть не могло – мы сравниваем только “правильные” конструкции).
Долговечность. Тут у обеих конструкций есть свои “ахиллесовы пяты”. У многослойной кирпичной кладки – состояние утеплителя после 5 – 10 лет эксплуатации. В случае применения базальтовой ваты не очень жёстких сортов и линейной структуры волокон возможно ухудшение её изолирующей способности в результате просадки от собственного веса. Кирпич же, понятное дело, способен противостоять воздействию времени почти вечно.
Наша КНС-1 из ГБ имеет тоже одно слабое место – наружная штукатурка или облицовка плиткой: здесь на сегодняшний день складывается неоднозначная ситуация [ 3 ], которая не позволяет с уверенностью гарантировать долговечность облицовочного слоя, наносимого “мокрым” способом. Сама же кладка из ГБ, будучи выполненной без отступлений от технологии производителя, должна простоять запланированные 100 лет.
С проблемой долговечности здания вплотную связана проблема контролируемости строительного процесса. В строительстве принято освидетельствование таких работ, качество которых нельзя будет проверить после выполнения последующих за ними работ. Они называются “скрытые работы”, и их качество проверяют проектировщик, заказчик и подрядчик совместно, подписывая соотв. Акты. Это такие работы, как изоляционные, армирование, и т.д. От того, насколько точно выполнены скрытые работы, зависит судьба того или иного элемента строения. И здесь важно, чтобы приёмка таких видов работ была осуществимой и, желательно, удобной.
В конструкциях многослойной кирпичной кладки такой скрытой работой является устройство слоя утепления, и отсутствие щелей в слое мин. ваты можно легко проверить разовым осмотром перед началом ведения облицовочного слоя (кирпича или сайдинга). Поэтому здесь у многослойной кирпичной кладки – большой плюс. Что же касается кладки из ГБ, то здесь отсутствует слой утеплителя и, соответственно, необходимость его контроля, но добавляются:
1. устройство монолитных поясов и перемычек;
2. выравнивание каждого ряда кладки из ГБ с обеспыливанием;
3. армирование кладки со штроблением и обеспыливанием;
И если монолитные работы, армирование кладки можно проверить за один визит на каждый из элементов, и простым осмотром, то пресловутое обеспыливание возможно проверить на каждом ряду кладки, только если постоянно и безотлучно присутствовать на площадке. Как и говорилось выше, этот нюанс ведения работ учтён, похоже, в инструкциях по конструктивному расчёту стен из ГБ, см. [ 2 ], но, думается, злоупотреблять наличием небольшого конструкционного запаса не следует и требовательность к ведению работ не должна снижаться.
Конструкция КНС-2 в сравнении с многослойной кладкой по стоимости выигрывает уже совсем мало; с учётом всех сопутствующих работ и операций её сложность и требовательность к контролю ненамного меньше, чем у многослойной кладки.
КНС-3 и вовсе не отличается от многослойной кладки количеством слоёв, а вот по стоимости, сложности и степени требовательности к контролю даже превосходит.

ВЫВОДЫ

Итак, для КНС-1, которую мы выбрали, как наиболее простой и экономный вариант стены из ГБ, справедливо будет сказать следующее: этот вариант выигрывает у многослойной стеновой конструкции с применением кирпича по параметру стоимости; в плане же простоты возведения разница также имеется, но не очень велика.
Упомянутые выше требования по кладке из ГБ задают достаточно высокий уровень контроля за строительством, а некоторые моменты придётся неизбежно принимать на веру. Вот тут у застройщика есть выбор между высококвалифицированной фирмой с многократным опытом возведения зданий из ГБ (которой можно будет доверять, не переживая по поводу 100%-ного выполнения технологии), и между обычной бригадой, которую придётся контролировать (а иной раз и обучать) самому.
Конструкции КНС-2 и КНС-3 даются здесь для сравнения, но не рекомендуются ввиду отсутствия выигрыша по сравнению с многослойной стеновой конструкцией с применением кирпича. Эти 2 типа стены ненамного проще многослойной кирпичной, а по стоимости разница если и есть, то только у КНС-2.
Напоследок необходимо сказать, что возможно выполнение КНС-1 с наружным облицовочным слоем из кирпича или сайдинга и вентилируемой воздушной прослойкой. Так будет несколько дороже рассматриваемого здесь исполнения КНС-1, но даст и больше гарантий по долговечности облицовочного слоя.

ПРИМЕЧАНИЯ И ССЫЛКИ
1
Руководство пользователя AEROC, глава 4.2, стр. 24:
“ВАЖНО! После укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивайте поверхность кладки с помощью терки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Если не выполнить эту операцию, в кладке возможно образование локальных вертикальных трещин в местах концентрации напряжений. Образовавшуюся пыль стряхните сметкой.”
Рекомендации по применению YTONG, стр. 8:
“Затем, после тщательного удаления пыли, образовавшейся в результате шлифовки, укладываются угловые блоки, между ними натягивается шнур, затем, как и в первом слое, укладываются остальные блоки”
<<вверх

2
Проектирование конструкции зданий со стенами из блоков YTONG, глава 4.2. Параметры прочности стены, стр.29:
“(1) Величины коэффициентов запаса прочности частей согласно PN-В-03002:1999 в зависимости от категории выполнения строительных работ составляют:
для категории А = 1,7
для категории В = 2,2
Категории выполнения строительных работ А и В определяются следующим образом:
Категория А выполнения работ: работы по кладке выполняет соответствующим образом обученная бригада под контролем прораба, используется раствор заводского
изготовления, а если раствор готовится на площадке, необходимо контролировать
дозировку составных частей, а также прочностные характеристики раствора; качество работ контролирует независимое от исполнителя лицо, обладающее соответствующей квалификацией.
Категория В выполнения работ: условия проведения работ категории А не соблюдаются, а качество работ может контролировать лицо с соответствующей квалификацией, уполномоченное исполнителем.”
<<вверх

3
Опыт использования ГБ в Украине и в России показал существование проблем по долговечности штукатурок.
“Опыт применения стеновых конструкций из неавтоклавного пенобетона показывает недостаточную долговечность традиционных цементно-песчаных штукатурок. После нескольких лет эксплуатации штукатурный слой покрывается трещинами, отслаивается от основания. Традиционно это объясняют повышенными усадочными деформациями неавтоклавных газо- и пенобетонов при высыхании. Однако известны случаи, когда цементно-песчаная штукатурка отслаивается и от автоклавного ячеистого бетона, усадочные деформации при высыхании которого в 4-5 раз ниже, чем у неавтоклавного.”
цитата из статьи “Штукатурные составы для газо, пенобетона”
“…В результате при эксплуатации зданий могут появляться дефекты, например, отслаивание штукатурки…” – цитата из статьи “Требования к штукатурным составам для наружной отделки стен из ячеистобетонных блоков”
<<вверх

Таким образом, штукатурка для применения на автоклавных ГБ способна выстоять нормативный срок эксплуатации для наружного утепления (25 лет) и служить морозозащитой для ГБ, если её параметры будут следующие:
1. Толщина слоя – не менее 35 мм;
2. Паропроницаемость штукатурки должен быть больше паропроницаемости применяемого ГБ (к-т паропроницаемости для Д400 = 0,23, для Д500 = 0,2 и для Д600 = 0,17), и сопротивление паропроницаемости всего штукатурного слоя д.б. не более 0,5 м2.ч.Па / мг;
3. Прочность на сжатие (или модуль упругости) штукатурки должна быть сравнима с такими же параметрами применяемого ГБ;
<<вверх

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ

КНС-1 газобетон Д400 на клею оштукатурен изнутри и снаружи

№ слоя принятые материалы толщина к-т теплопр. R (сопротивление теплопрониц.) метр В/м * C R1 штукатурка внутренняя известково – песчаная 0,025 0,81 0,033 R2 несущая стена из газобетона об. весом 400 на клею 0,4 0,15 2,667 R3 штукатурка наружная известково – песчаная 0,035 0,81 0,046 = 1/8,7 + 0,033 + 2,667 + 0,046 + 1/23 = 2,9 где = 8,7, = 23, = 2,8   Условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б таким образом, > , что удовлетворяет требованиям норм

КНС-2
газобетон Д600 на ц.п.р.
утеплён и оштукатурен снаружи